车间自动化的新基准

　　为了将 IT 和 OT 融合到生产中，奥迪创建了全新的基于软件的基础设施。这个想法最初来自数据中心领域。最底层的基础设施总是相同的，它为各种应用奠定了基础。通过 Edge Cloud 4 Production，奥迪将这一原则应用到生产中，并彻底改变了车间自动化。西门子的虚拟PLC发挥着关键作用。

　　SIMATIC S7-1500V：虚拟化车间的核心

　　Edge Cloud 4 Production 由 IT 和 OT 专家团队创建，他们设计了涵盖 Böllinger Höfe 工厂所有生产的私有云基础设施。所有应用程序都作为软件在该云中运行，包括SIMATIC S7-1500V 虚拟PLC。

　　作为自动化系统的长期合作伙伴，西门子是奥迪在 2019 年的首批联系人之一，当时的目标是将虚拟化车间的愿景转变为概念。软件驱动的工厂自动化只有采用相应的控制器解决方案才可行。奥迪需要一个与新的 Edge Cloud 4 Production 平台兼容并且可以无缝集成到现有自动化环境中的虚拟 PLC。西门子通过SIMATIC S7-1500V 提供了理想的解决方案。

　　虚拟PLC于2023年春季正式推出。当时，奥迪已经开始将其第一家装配厂转换为Edge Cloud 4 Production——这是虚拟PLC初始部署的基础。云终于在 2023 年 7 月上线。此后立即开始实施虚拟PLC的准备工作。这需要奥迪、西门子和其他技术合作伙伴之间极其密切的合作。

　　工作得到了回报：自 2024 年 1 月以来，两台虚拟 PLC 已成功部署在位于内卡苏姆的奥迪 Böllinger Höfe 工厂的奥迪 e-tron GT 车轴装配线上。

　　为奥迪带来的好处

　　继续使用熟悉的内容

　　尽管向基于 IT 的车间自动化的转变对于生产来说是一个巨大的进步，但每个工厂的员工几乎察觉不到这种变化 - 这是一个很大的优势。他们可以继续访问他们从硬件 PLC 中了解到的所有功能以及熟悉的用户界面和工具。由于与 TIA Portal 兼容，无需为虚拟 PLC 编写其他程序。

　　更轻松、集中地管理工厂

　　由于统一的基础设施，所有应用程序都具有相同的基础，从而可以实现完全数字化管理。许多活动可以集中和远程进行。通过 Edge Cloud 4 Production 进行管理还可以提供更多的网络安全性，因为许多攻击媒介已从生产中删除。

　　立即调整生产以满足当前需求

　　由于虚拟 PLC 作为软件下载并通过 Industrial Edge 进行部署，因此消除了交付周期和硬件组件的安装。额外的PLC实例可以直接下载，不需要的实例可以根据需要卸载。这样可以节省金钱和能源。Industrial Edge Management的更新和应用程序也可以在全厂范围内快速、轻松地完全远程推广。

　　密切合作确保调试成功

　　除了技术障碍之外，还需要克服许多组织挑战。必须让员工和管理层接受基于 IT 的工厂自动化理念，必须演示虚拟 PLC 的功能，并分配职责。成立了独立的 Edge Cloud 4 Production 团队，使 IT 专家能够与 OT 专家密切合作。得益于工厂的大量测试以及 IT 和 OT 团队之间的良好配合，奥迪和西门子能够成功调试新技术。