PLC自动化控制柜应用场景有

1、开关量操控：

PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于操控时，十分灵活。必要时可编写多套或多组程序，依需求调用。它很习惯于工业现场多工况、多状态改换的需求。

2、模拟量操控：

作为一种工业操控电子设备，PLC若不能对这些量进行操控，那是一大不足，为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。模拟量，如电流、电压、温度、压力等等，它的大小是接连改变的。工业生产，特别是接连型生产过程，常要对这些物理量进行操控。

3、运动操控：

实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动操控。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动操控，有用的方法是NC，即数字操控技能

4、数据收集:

PLC也可与核算机通讯，由核算机把DM区的数据读出，并由核算机再对这些数据作处理。这时，PLC即成为核算机的数据终端

5、信号监控:

对一个复杂的操控体系，特别是自动操控体系，监控以至进一步能自确诊是十分必要的，它可削减体系的毛病，出了毛病也好查找，可提高累计平均无毛病运转时刻，下降毛病修复时刻，提高体系的可靠性

6、联网、通讯:

PLC联网、通讯才能很强，不断有新的联网的结构推出。PLC可与个人核算机相连接进行通讯，可用核算机参与编程及对PLC进行操控的办理，使PLC用起来更便利